Page 87 - Tạp chí Giao Thông Vận Tải - Số Tết Âm Lịch
P. 87

SỐ 1+2  KHOA HỌC CÔNG NGHỆ



            sung nối cốt thép giữa hai cánh dầm, thi công đổ mối nối   toán, theo kinh nghiệm thì việc bố trí này là thưa, hiệu quả
            ướt này bằng vữa bê tông grout trộn đá. Giải pháp này   chống cắt không cao. Về mặt định tính thì việc bố trí neo
            chứa đựng nhiều rủi ro và không đảm bảo kỹ thuật. Theo   thép này không phù hợp, phần sát đầu dầm không được
            thiết kế nguyên thủy, cánh dầm làm việc dạng công-xon   bố trí neo, trong khi lực cắt khu vực này lớn hơn khu vực
            (chịu nội lực mô-men âm), thớ trên chịu ứng suất kéo theo   L/8-7L/8.
            phương ngang, liên kết giữa hai cánh dầm dạng khớp. Việc   - Về các dầm ngang: Mỗi nhịp có 3 dầm ngang, trong
            hàn nối cốt thép và đổ mối nối ướt đã chuyển liên kết này   đó 1 dầm ngang giữa nhịp là dầm ngang nguyên thủy và
            thành liên kết ngàm, sơ đồ chịu lực thay đổi, thớ dưới của   2 dầm ngang bổ sung, các dầm ngang này đã được căng
            một phần cánh dầm (khu vực mối nối dọc) chịu ứng kéo.   cáp DƯL ngang. Dầm ngang giữa nhịp đã có dấu hiệu hư
            Do cánh dầm được thiết kế theo sơ đồ chịu lực của một   hỏng, vữa chèn khe giữa các dầm bị long ra, tụt xuống
            công-xon, cốt thép đặt phía trên, cốt thép của mối nối ướt   dưới, chứng tỏ cáp DƯL ngang bị mất ứng suất, các dầm
            được hàn với cốt thép của cánh dầm (nằm ở thớ trên của   này cần được sửa chữa lại. Hai dầm ngang bổ sung tại mặt
            mối nối), do đó mối nối ướt này có khả năng kháng nội lực   cắt L/3 có kích thước (35x87)cm, tổng trọng lượng khoảng
            mô-men dương kém. Mối nối ướt này sẽ bị nứt, bị hư hỏng   xấp xỉ 14 tấn. Dầm ngang có tác dụng phân phối lực giữa
            do hiện tượng mỏi dưới sự tác động của mô-men dương   các dầm, làm giảm nội lực cho các dầm chính và chủ yếu
            biến đổi theo thời gian gây ra. Thực tế, các mối ướt dạng   truyền lực cắt, không phải truyền mô-men uốn. Để dầm
            này có tuổi thọ không cao, thường xuyên phải sửa chữa.   ngang làm việc hiệu quả thì cần căng cáp DƯL cho nó, bởi
            Ngoài ra, việc thay thế phần bê tông cánh dầm nguyên   lực pháp tuyến làm tăng khả năng chống cắt cho dầm.
            thủy có chất lượng rất cao (do đúc trong nhà máy) bằng   Chính vì không cần truyền mô-men uốn nên việc dầm có
            phần được đổ lại bằng BTCT thường đã làm cho dầm bị suy   chiều cao lớn là bất cập, gây lãng phí và tăng tĩnh tải cho
            giảm khả năng chịu lực. Việc đục phần cánh dầm này theo   cầu. Thực tế thì việc bổ sung các dầm ngang này là không
            đúng HSTK cũng rất khó khăn, hay bị om vỡ vào cả phần   cần thiết. Kinh nghiệm sửa chữa các cầu loại này chỉ cần
            phải giữ lại, thực tế có nơi có thể bị vỡ sát tới bụng dầm.   căng lại cáp ngang cho đầu dầm và dầm ngang giữa nhịp
            Nhịp N1 đã được sửa chữa bằng giải pháp này trước đó nay   là đảm bảo được hiệu quả phân phối ngang giữa các dầm
            cũng đã có hiện tượng bị nứt, nước thấm xuống dưới, khi   chính. Do 2 dầm ngang bổ sung này không có tác dụng
            thi công sửa chữa đã làm bong bật các tấm FRP chống cắt   nhiều và không thực sự cần thiết, để giảm tĩnh tải cho cầu
            cho các dầm này.                                    (giảm 14 tấn/nhịp) cần dỡ bỏ hai dầm ngang này. Chính
                - Giải pháp sửa chữa bản mặt cầu bằng bản mặt BTCT   việc tăng thêm 14 tấn tĩnh tải đã góp phần làm cho cầu
            chạy trực tiếp, hai lớp cốt thép, dày từ 15 - 19 cm: Việc dùng   giảm độ cứng, giảm tần số dao động (do tăng khối lượng).
            bản mặt bê tông chạy trực tiếp có nhiều nhược điểm về kỹ   - Vấn đề khe co giãn: Do khe co giãn lắp đặt sai kỹ thuật,
            thuật, nhanh bị hư hỏng và có xung kích lớn hơn bản mặt   làm ảnh hưởng tới khả năng chịu lực của cầu, do vậy cần sửa
            có lớp phủ BTN. Lớp vữa bê tông nhanh bị bào mòn dưới   chữa lại để khe co giãn làm việc đúng chức năng của nó.
            tác dụng của xe ô tô có tải trọng và lưu lượng lớn, dẫn tới
            lộ cốt liệu lớn và cả cốt thép, tạo các “ổ gà” rất khó sửa chữa   2. NGHIÊN CỨU ĐỀ XUẤT ĐIỀU CHỈNH PHƯƠNG
            trên cầu. Việc thi công đổ bê tông cho bản mặt cầu trong   ÁN THIẾT KẾ SỬA CHỮA CHO CÁC HẠNG MỤC CÒN
            điều kiện vừa thi công vừa khai thác sẽ không đảm bảo kỹ   BẤT CẬP
            thuật, các dầm ngang vẫn đang làm việc nên các xe ô tô   Căn  cứ  các  hiện  trạng  trên,  bài  báo  kiến  nghị  điều
            đi trên cầu sẽ làm rung động mạnh cho cả nhịp, các rung   chỉnh thiết kế với biện pháp sửa chữa như sau:
            động này sẽ làm gãy các chân ninh kết ban đầu của bê    *) Kiến nghị phương án sửa chữa:
            tông, giảm khả năng liên kết của bê tông với cốt thép. Về   Đề xuất: (i) Đập bỏ 2 dầm ngang giữa nhịp tại vị trí L/3,
            mặt kỹ thuật, bản mặt BTCT liên hợp có tác dụng làm tăng   căng lại hai sợi cáp ngang phía trên của các dầm ngang
            kích thước mặt cắt ngang dầm, bổ sung thêm phần cánh   này; (ii) Đục bê tông bản mặt cầu và mối nối dầm ngang tại
            chịu nén của dầm và tăng cường hệ số phân phối ngang   vị trị giữa dầm ngang để hạn chế rung động giữa 1/2 mặt
            cho hệ dầm. Với loại dầm T 18,6 m này, lớp BTCT tăng   cầu ĐBGT với 1/2 mặt cầu đang sửa chữa trong quá trình
            cường hiệu quả chỉ khoảng 12 - 15 cm (trường hợp dầm   thi công; (iii) Tiến hành sửa chữa mối nối dọc bản cánh
            được tăng cường khả năng chịu kéo bằng FRP). Khuyến   dầm chủ bằng cách đổ vữa chèn khe cho đầy mối nối dọc
            nghị bản mặt BTCT tăng cường có độ dày từ 10 - 14 cm với   bằng vữa grout không co ngót, để neo thép với bản mặt
            1 lưới cốt thép được bố trí lên phía trên. Bổ sung lớp phủ   BTCT tăng cường; (iv) Lắp đặt lưới cốt thép (một lưới lên
            mặt cầu bằng BTN nóng dày 5 cm.                     phía trên), đổ bê tông bản mặt cầu. Làm tương tự với 1/2
                - Neo thép chống cắt D16 cho bản mặt BTCT liên hợp:   làn còn lại và đổ mối nối bản mặt cầu, mối nối dầm ngang
            Theo HSTK, các neo thép này được bố trí trong khoảng   bằng vữa grout không co ngót; (v) Sửa lại khe co giãn bằng
            từ L/8 đến 7L/8 @750 mm. Các neo này chưa được tính   cách đục bỏ vữa chèn khe, tháo khe co giãn thép về chế

            86
   82   83   84   85   86   87   88   89   90   91   92